锻造齿轮锻造工艺方案的分析和确定

       经济效果的好坏，从比较中才能得以鉴别。技术经济效果是用比较法来进行的。在比较工艺方案时，可能存在两个以上的方案，为了使分析的结论正确可靠，要用穷举法，列举可能的方案或可供选择的方案。为此，要进行所谓的工艺分析，探寻多种工艺方案，为技术经济分析和选择佳工艺方案准备条件。

       锻造齿轮工艺分析的任务可归纳为：根据锻造齿轮的功能特征、材质、形状、尺寸精度、品质要求和生产批量，在已有的或可以获得的设备、装置、工具、能源、检验手段、管理水平和人员素质的条件下，提出可供采用的各种工艺方案。

    

       在进行工艺分析时，必须考虑并回答下述问题：

       1.能否满足锻造齿轮的功能；

       2.能否满足图纸技术条件和质量标准；

       3.锻造齿轮结构是否合理，有无多余的敷料；

       4.加工余量是否可以减少；

       5.变形力或变形功能是否降低；

       6.金属流线是否符合要求；

       7.保证质量的工序有无遗漏；

       8.工序和工步是否已经少；

       9.材料利用是否充分，有无可能与其它锻件联合锻造，一模多件或一坯多件；

       10.有没有考虑冷锻、精锻、摆辗、轧制、局部模锻、分段模锻、联合模锻、锻焊等先进工艺。

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