核电站中有哪些重要构件是由锻件制作的？

       近年来，国外核电站的发展比较迅速。最大机组已达1300MW,由德国KWU公司制造。我国自行生产的秦山核电站为300MW机组。广东省大亚湾核电站是从法国引进的900MW机组。

       轻水堆是目前核电站的主力反应堆，它又分为压水堆和沸水堆两类。全世界百万等级（900MW以上）的核电站约70%为压水堆，约20%为沸水堆。核电站主要的大锻件可分为压力壳和堆内构件两大类。

       压力壳是核设备的关键部件，它由筒体法兰、管嘴段、 管嘴、上部筒体、下部筒体、筒体过渡段、螺栓等锻件组焊而成。压力壳的材质大都采用SA508C1.3。日本铸锻钢公司生产的1100MW沸水堆压力壳筒体法兰零件的尺寸为：外径7080mm,内径6400mm，高度848mm,采用190t钢锭在8OOOOkN压力机上锻造而成。而日本制钢所与徳国KWU合作，用4支400t钢锭锻造了4件1200-1300MW四回路压水堆压力容器筒体锻件，锻件尺寸为外径5750mm、壁厚527mm、高度2550mm,锻件净重达190t，其材质为SA508C1.2。

       堆内构件是在高温、高压、强中子幅照、硼酸水腐蚀、 冲刷和水力振动等严峻条件下工作的，所以要选用18-8奥氏体不锈钢来制作。我国秦山核电站是压水堆核电站，所用的堆内不锈钢锻件是原北京重型机器厂生产的。其中的吊篮底板锻件重量达22.4t，尺寸为3100mmx360mm ,用43t重的0Crl8Ni9Ti钢生产。现已装机使用，1991年底并网发电。

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