锻造齿轮渗碳淬火冷却的特点

       锻造齿轮渗碳淬火冷却有如下几个特点：

       1.在热油或硝盐中冷却。西欧国家为了大型齿轮的渗碳淬火，建有大容量可调温的硝盐池。在日本，经常采用喷油周期调节喷量方法淬火。

       2.冷却到180℃左右后进行等温。等温的方法可以将淬火放在等温炉中作长时间保温，也可以在空气中让自身回热来维持一段时间。

       低碳钢的马氏体开始转变温度是在320℃左右，而高碳钢马氏体转变开始温度是在120℃左右，淬火冷却到表面温度180℃时，心部低碳部位先已进行了马氏体转变，只有让心部马氏体转变充分完成之后，表面再开始马氏体转变，那时心部已经是坚硬的马氏体组织，表面的马氏体转变体积膨胀造成表面强大的压应力。这种冷却方法既可以使表面产生大的残余压应力，保证锻造齿轮表面硬度，也可以减少二种内应力，同时产生的变形则加剧。

       3.淬火冷却油必须有充分的循环搅拌能力，使大锻件淬火冷却时热量散发集中得到分散。保持冷却均匀，且不致造成着火危险。

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