压力容器锻件热处理后实际组织和性能分布的特点

      将冷却曲线叠绘在连续冷却转变曲线上只能估计锻件冷却后组织性能沿截面分布的大致情况，而

实际上压力容器锻件冷却和回火后的组织和性能的分布是十分不均匀的，受冶炼、铸造和锻造等冶金因素的影响很大。现将压力容器锻件热处理实际的组织和性能分布特点简要归纳如下：

       1.大锻件的机械性能存在着明显的各向异性。各向异性程度的大小与冶炼工艺和锻造工艺有关。

       2.由于轴向偏析的结果，锻件冒口端的切向试样和比水口端的指标降低8-15%。

       3.压力容器锻件淬火时通常不易淬透，心部容易析出游离铁素体和珠光体，使各项机械性能指标下降。加之，心部的纯净度较差，偏析程度较大，使心部的性能更加恶化。所以，一般说来，截面上的性能从表面至心部逐步降低。

       4.锻造变形程度的不均匀性、始锻和终锻温度的不一致，使得压力容器锻件各个部位的组织, 包括晶粒大小是不均匀的。为了改变这种不均匀状态，对重要的锻件，特别是含镍较高钢种的锻件，不但在第一热处理时采用两次正火，而且在第二热处理前还进行一次完全退火或高温正火，以期调整组织，尽量降低不均匀化程度。

       5.由上述可知，研究压力容器锻件热处理工艺对组织和性能的影响和最后压力容器锻件机械性能的出厂检验，都应该在不同部位、不同方向取样进行试验，这样才能全面进行研究和衡量。对大锻件，在同一截面上还必须在表面、2/3或1/3半径处和心部分别取样。

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