根据产品技术要求，采用工艺流程：电弧炉粗炼→钢包炉真空精炼→真空浇注→锻造→锻后热处理→粗加工→理化性能→无损检测→联检→毛坯包装发货。

由于长度方向上锻件截面变化非常大，各截面上热量相差很大，淬火时如果不能平稳的入水，锻件在热量相差大的截面上将会产生严重变形，更严重的还会开裂，同样导致锻件报废。

锻件热搓工艺的原理是利用两个相同的平面楔形模具作相向运动，轧入圆形截面的毛坯（加热至锻造温度），迫使毛坯回转并沿着模具的型面作相应的减径和延伸。一般情况下，毛坯的原始直径等于热搓后锻件的...

一般的锻件高倍金相检查都是指利用放大100倍-500倍的光学显微镜检查锻件的显微组织，其内容有：本质晶粒度或规定温度下的晶粒度（实际晶粒度），非金属夹杂物，组织（如脱碳层，共晶化合物等）...

锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有：缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有：折叠、...

从相关资料介绍，锻件中“白点”的形成主要是由于原材料中含氢量过多（一般要求钢材中的H含量≤2.1ppm），氢原子在常温下在晶界处以氢分子形式聚集，由于其体积的增长而“撑破”了晶界形成晶...

胎模锻采用的是自由锻设备和不固定于设备上的活动胎具，因此具有自由锻的许多特点，如工具(模具）简单、工艺过程灵活多样、大量采用自由锻制坯胎模焖形等工艺。又由于胎模锻采用的是专用模具，它也具...

精密模锻是提高锻件精度和细化表面粗糙度的一种模锻方法。本节所指的精密模锻是指在粗锻以后再进行的精锻及直接精密成形的精锻。

大锻件表面缺陷的检测方法，根据缺陷的大小程度，主要采用：①目测检查（VT);②磁粉探伤（MT);③着色探伤（PT)等方法。